Kaugummi besteht aus einer Mischung aus Latexgummi, Füllstoffen, Glukose und Aromen.

Der Herstellungsprozess umfasst typischerweise die folgenden Schritte:

  • Der erste Schritt besteht in der Herstellung der Gummibasis, einem starren Produkt bestehend aus Gummi und Füllstoffen. Dies erfordert einen robusten Z-Blade-Mischer mit Manteltrog und Reversierstarter.
  • Sobald die Gummibasis gebildet ist, werden Aromen und Glukose eingearbeitet.
  • Der Mantel dient der Kühlung und ermöglicht ein schnelleres Mischen, indem er die Steifheit des Materials beibehält und den Geschmacksverlust bei bestimmten Mischungen minimiert.
  • Anschließend wird die Maschine nach vorne gekippt und die Messer werden umgekehrt, um den Auswurf zu erleichtern.

Der Mischer besteht üblicherweise aus Weichstahl. Solange er sauber gehalten wird, stellt Korrosion kein Problem dar.
Eine alternative Produktionsmethode besteht darin, eine weniger leistungsstarke Maschine mit beheiztem Trog (senkende Viskosität) und geringerer Leistung zu verwenden.

Nachfolgend finden Sie eine kurze Momentaufnahme einiger Projekte, die wir erfolgreich durchgeführt haben.

Z250 Mixer für Kaugummi
Verwendetes MischermodellKundenstandort
Z250Ägypten

Eigenschaften

  • Hydraulische Neigungsanordnung
  • Schwere Ausführung
  • 250 l Chargenkapazität
  • Kontaktteile aus 316L
  • Manueller Deckel mit zusätzlichem Sicherheitslichtvorhang
  • Das lokale Bedienpanel wird am Mischer montiert und mit dem Hauptpanel verkabelt
  • Schrägdach auf allen Paneelen
  • Zwei Wasserablassventile in der Mischkammer
  • Schrägdach auf allen Paneelen
Winkworth Machinery – Mischer – Z-Klinge für die Kaugummiproduktion
Verwendetes MischermodellKundenstandort
Z550Kenia

Eigenschaften

  • Z-Blade-Mischer
  • 550 Liter Arbeitskapazität
  • Bodenablassventile (Spülung)
  • Neigbar für einfache Reinigung
  • Durchgehend Edelstahlkonstruktion
MZ05 Winkworth Machinery Mixer
Verwendetes MischermodellKundenstandort
MZ5Großbritannien

Eigenschaften

  • 0.5 l Chargenkapazität
  • Edelstahlmantel, geeignet für Dampf, 200 °C, mit Leitblechen für die Flüssigkeitszirkulation
  • Flacher, durchsichtiger Polycarbonatdeckel mit Loch und Edelstahlstopfen
  • Manuelles Kippen der Mulde über einen Handhebel zum Auswerfen
  • Ideal für Forschungs- und Entwicklungsprojekte